真石漆的出現(xiàn)，逐漸代替外墻瓷磚，被眾多建筑外墻工程使用。由于真石漆生產(chǎn)本身及施工技術(shù)等方面的影響，造成真石漆容易出現(xiàn)漆膜質(zhì)量、裝飾效果，材料浪費等問題，這勢必會影響到真石漆整個裝飾美觀度及使用壽命。

　　那引起這些方面的原因是哪些呢？

　　引起真石漆漆病的原因有很多種，一般是由于原材料的選擇或施工不當引起，或是因為外界環(huán)境誘發(fā)。通過對真石漆漆病的分析，例舉以下幾種真石漆常見的漆病及解決辦法。

　　1、遇水發(fā)白

　　真石漆涂層遇水發(fā)白的主要表現(xiàn)：涂層雖然經(jīng)過充分干燥，但遇水仍會發(fā)白、且涂層變得疏松，經(jīng)太陽光曬干后，涂層依然不能恢復原來色澤的現(xiàn)象。真石漆遇水發(fā)白主要有以下原因：

　　真石漆在生產(chǎn)的過程中，加入了不適當?shù)娜橐?。由于有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，這些表面活性劑的存在會大大降低乳液本身的耐水性。

　　真石漆生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發(fā)白。

　　為了解決涂層遇水發(fā)白問題，采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液，或是適量加入硅溶膠或硅助劑?？商岣咂崮さ目狗喊仔阅堋⒂捕?、附著力等；另外，通過選擇合適的助劑，采用具有較強抗堿能力的封閉底漆。

　　2、漆膜過軟

　　真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境條件下，三天后涂層仍能用指甲摳動的現(xiàn)象，稱之為涂層太軟。乳液選擇不當或者乳液含量不足，造成漆膜成膜時涂層不夠緊密，是導致真石漆涂層發(fā)軟的主要原因。

　　解決方法：

　　選擇配制真石漆的專用乳液，其低的成膜溫度不應(yīng)低于20℃。如果低成膜溫度較高，可能會造成在氣溫較低時不易成膜，這可以通過適當添加成膜助劑的方法來解決。適量的成膜助劑在涂層干燥后可基本揮發(fā)完，一般不會影響涂層的性能。

　　3、噴涂時掉砂

　　噴涂時掉砂太多，是指真石漆采用噴涂施工時，在正常的噴涂壓力、間距的環(huán)境下，涂料容易掉砂的現(xiàn)象。有些真石漆在噴涂時掉砂較多，造成巨大的浪費。其原因除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成這類現(xiàn)象。

　　天然彩砂制備的真石漆，其掉砂程度大大減輕。在制備真石漆時，彩砂的級配也很重要。級配恰當?shù)恼媸岵粌H噴涂時掉砂現(xiàn)象較少，而且涂層較緊密。此外，涂料的粘度對噴涂時的掉砂現(xiàn)象也有一定影響。涂料太稠時，漆不易噴出，施工有困難；當涂料太稀時，則彩砂上墻時的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工無困難的情況下，應(yīng)盡可能提高涂料的粘度，有助于掉砂問題的解決。

　　4、產(chǎn)生色差

　　真石漆呈現(xiàn)出色差真石漆的原因可能與以下因素有關(guān)：

　　1)每項施工材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差，造成色差；

　　2)施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；

　　3)受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；

　　4)調(diào)色不均，造成色差；

　　5)涂料儲存時分層或表層出現(xiàn)浮色，噴涂前沒有充分攪拌均勻。

　　基于引發(fā)色差的原因，預防真石漆色差可采取如下對策：

　　1)同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當同一顏色的批號不同時，應(yīng)預先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工；

　　2)提高施工人員的操作水平，確保噴涂均勻，膜厚一致；

　　3)施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時，需等到墻體完全干燥后，方可繼續(xù)施工；

　　4)均勻調(diào)色；

　　5)噴涂前，需要將涂料攪拌均勻。