外墻真石漆色差是指真石漆在施工過程中噴出來的涂層不統(tǒng)一，有深有淺，影響建筑物的美觀。

　　導(dǎo)致真石漆產(chǎn)生色差的原因眾多，從生產(chǎn)到施工難以一概而論，為了杜絕色差問題的發(fā)生，我們必須了解清楚色差產(chǎn)生的原因，才能夠有效控制和杜絕。總結(jié)了其原因及解決方法，如下：

　　外墻真石漆色差產(chǎn)生的原因：

　　一、生產(chǎn)原因?qū)е抡媸嵘?/strong>

　　生產(chǎn)廠家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂，來生產(chǎn)同一色號(hào)的真石漆。色差出現(xiàn)在源頭。

　　二、施工原因?qū)е抡媸嵘?/span>

　　1、減少標(biāo)準(zhǔn)用量。比如有的客戶為了減低成本，減少抗堿封閉底漆單位面積的用量，導(dǎo)致涂層泛堿發(fā)花出現(xiàn)色差。

　　2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻，有漏涂。

　　3、擅自更換配套產(chǎn)品。覺得廠家的底漆或面漆價(jià)格太貴，從而使用更低價(jià)低質(zhì)的產(chǎn)品，導(dǎo)致色差出現(xiàn)。為了獲得好的涂刷效果，盡量使用配套的產(chǎn)品。

　　4、同一墻面沒用同一批次的產(chǎn)品，或者同一墻面不是一次性做完。

　　5、涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮色，噴涂前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

　　6、施工人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，施工技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；。

　　7、受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；

　　三、產(chǎn)品與施工均有問題導(dǎo)致真石漆色差

　　產(chǎn)品有色差、再加上施工不按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，出現(xiàn)的色差更大，如果是這種情況，墻面基本上要鏟除重新做。

　　外墻真石漆色差解決辦法

　　一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定

　　好的原材料主要指彩砂。彩砂供應(yīng)穩(wěn)定主要取決于彩砂供應(yīng)商對(duì)真石漆廠家的支持力度。

　　穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)是真石漆色差控制到小化的關(guān)鍵。

　　二、提高真石漆單缸產(chǎn)能

　　單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。20噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。

　　1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號(hào)的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。

　　三、真石漆施工科學(xué)化

　　真石漆訂貨量越大，色差的控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達(dá)到9-10次，甚至更多。那么在施工過程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或半桶用于修補(bǔ)。道理很簡(jiǎn)單，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外同一墻面要一次性做好，不要分多次。很多客戶就色差問題咨詢了我們。我們對(duì)客戶咨詢的問題做了分析，產(chǎn)品的色差占到32%;施工不當(dāng)占68%，比如一個(gè)墻面使用了兩個(gè)或兩個(gè)以上批次的彩砂，或者一個(gè)墻面分兩次做，導(dǎo)致出現(xiàn)色差。

　　四、施工技術(shù)解決真石漆色差

　　1、同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號(hào)、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當(dāng)同一顏色的批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時(shí)由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。

　　2、找專業(yè)的施工人員，確保噴涂均勻，膜厚一致。

　　3、施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時(shí)，需等到墻體完全干燥后，方可繼續(xù)施工。

　　4、均勻調(diào)色。

　　5、噴涂前，需要對(duì)涂料攪拌均勻。